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      凝汽器又稱冷凝器，是將汽輪機排汽冷凝成水的一種換熱器。按蒸汽凝結方式的不同凝汽器可分為表面式和混合式兩類。在表面式凝汽器中，與冷卻介質隔開的蒸汽在冷卻壁面上被冷凝成液體。冷卻介質可以是水或空氣。
      在實際運用中，凝汽器中常見的化學腐蝕、各種不同金屬的混用，不同金屬之間的直接接觸，都很容易導致嚴重的電偶腐蝕。另外，由于運行環(huán)境條件所限，冷卻水的水質好壞直接影響其對凝汽器部件的腐蝕程度。最后由于腐蝕造成設備提早報廢、停產(chǎn)、重新購買材料、安裝，期中的耗費時間、費用、人力等損失是非常驚人的。
      目前，傳統(tǒng)的涂層對凝汽器的保護并不是具有很理想的效果，因為在實際運用中，涂層很難做到全面防護，而且實際安裝過程也很容易破壞涂層。另外，隨著時間推移，涂層老化、開裂等直接導致凝汽器防腐蝕的失效。在普通涂層中，分子之間也存在不小的孔隙，冷卻水中的離子很容易穿過涂層滲透進入管材，也很難保證凝汽器防腐蝕的有效性。
      陰極保護解決了涂層很難做到的防腐蝕難題，因為其有效、經(jīng)濟、省事等優(yōu)點，在國內外的冷凝器的陰極保護工程中，也取得良好的應用實踐。
      陰極保護原理是基于金屬結構提供陰極電流的方法，使金屬電位降低，使得金屬不容易失去電子變?yōu)檠趸�物狀態(tài)。根據(jù)陰極保護的方法不同，分為外加電流和犧牲陽極兩張陰極保護方法。兩種方法都有其優(yōu)缺點，在淡水中，由于水的電阻率較高，犧牲陽極的驅動電壓較小，輸出的電流有限，而且輸出電流不能調節(jié)，隨著犧牲陽極表面的反應產(chǎn)物生成、陽極縮小等都會造成防腐蝕的失效，另外犧牲陽極壽命一般為3-5年，超期使用也會導致陰極保護的失效，還有就是某些管件更換犧牲陽極也是很復雜的工作。外加電流的陰極保護方法，有不少優(yōu)點，電位可以自動或者手動調節(jié)，非常方便操作，尤其是接觸的水質發(fā)生改變的時候，外加電流有著不可比擬的優(yōu)勢，可以更改輸出電壓來使得受保護的管件在合理正常的陰極保護中。外加電流的使用壽命一般取決于陽極的壽命，使用新型的MMO陽極，使用壽命可以長達15-20年。