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鎂合金部件表面處理主要是為了改善它們的外觀和提高耐蝕性。根據(jù)使用條件和外觀要求、合金成分以及加工方法的不同，所需要的表面防護(hù)和表面處理的方法也不同。
選擇合適的表面處理或者裝飾體系涉及很多因素。除了普通的腐蝕防護(hù)和裝飾要求外，選擇因素還包括裝飾成本和特殊要求，比如表面導(dǎo)電性、耐磨性。在鹽霧環(huán)境中，不同金屬接觸的電偶腐蝕是鎂首先要解決的。在這種情況下，涂層僅起輔助的作用，抗電偶腐蝕最主要的考慮是連接設(shè)計(jì)合理和不同金屬的相容性選擇。
鎂合金的通常使用環(huán)境有如下幾點(diǎn)：油浸；室內(nèi)大氣，控制濕度變化；室內(nèi)大氣，濕度不控制；戶(hù)外氣候，鄉(xiāng)村大氣；戶(hù)外氣候，工業(yè)/沿海大氣；直接鹽霧或海水噴霧。
在上述環(huán)境中，鎂及其合金均會(huì)產(chǎn)生自然氧化而形成膜，而這種膜在某些環(huán)境中就有非常好的保護(hù)性。在許多其他應(yīng)用條件下，則需要另外進(jìn)行保護(hù)或裝飾以滿(mǎn)足使用條件。
作為鎂所用的圖層類(lèi)型和用途如下：油封和涂蠟：短期保護(hù)；化學(xué)轉(zhuǎn)化膜：做短期保護(hù)或者做油漆底層；陽(yáng)極化膜：提高耐磨性或者作為高級(jí)油漆底層；油漆或粉末涂料：防腐蝕或改善外觀；金屬鍍層：外觀裝飾，表面導(dǎo)電，可焊性，或防腐蝕。
這些涂層的性能和成本選擇范圍很寬�；瘜W(xué)轉(zhuǎn)化膜只局限在室內(nèi)有保護(hù)作用。陽(yáng)極化膜有多孔性，只有經(jīng)過(guò)油漆或樹(shù)脂的封孔處理，才能在鹽霧或其它嚴(yán)重環(huán)境下使用。金屬鍍層比較貴，并且僅在特定應(yīng)用中采用。 |
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