依據(jù)GB-21448-2008《埋地鋼制管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，為了防止埋地金屬管道腐蝕，一般都采用外防腐層加陰極保護(hù)或其他業(yè)已證明有效的腐蝕控制技術(shù)來保護(hù)管道。陰極保護(hù)工程應(yīng)與主體工程同時(shí)勘測(cè)、設(shè)計(jì)、施工、投產(chǎn)。當(dāng)陰極保護(hù)系統(tǒng)在管道埋地6個(gè)月內(nèi)不能投產(chǎn)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)的陰保措施。在強(qiáng)腐蝕土壤環(huán)境中，在管道埋地是就應(yīng)加入臨時(shí)陰保系統(tǒng)，直至正常陰保投產(chǎn)。對(duì)受到直流雜散電流干擾影響的管道，陰極保護(hù)應(yīng)在三個(gè)月內(nèi)投入運(yùn)行。
管道防腐層保護(hù)了90%的管道，剩余10%的管道是需要陰極保護(hù)進(jìn)行防護(hù)的。外防腐層是保護(hù)管道安全的第一道防線，理論上如果防腐層是100%完好的話，是不需要陰極保護(hù)的，但是管道防腐層在預(yù)制出廠、中間運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)施工等環(huán)節(jié)上，會(huì)不可避免的造成防腐層缺陷，特別是現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，有很大的情況會(huì)是必然存在破損點(diǎn)的，那么這時(shí)，就需要陰極保護(hù)對(duì)破損點(diǎn)處裸露金屬進(jìn)行防護(hù)，構(gòu)成了管道安全的第二道防線。
檢測(cè)防腐層的破損、缺陷點(diǎn)常用方法有點(diǎn)位分布與電位梯度法、磁場(chǎng)分步法、等效電流梯度法等。
在國(guó)內(nèi)最常用就是磁場(chǎng)分布法，最常用的設(shè)備是RD-PCM。檢測(cè)過程中以dB值得大小來衡量破損點(diǎn)的嚴(yán)重程度，級(jí)別劃分為：
dB〈20為輕微破損
20≤dB〈40為中度破損
dB≥40為嚴(yán)重破損
在檢測(cè)過程中，經(jīng)常遇到兩個(gè)破損點(diǎn)的距離較近，若兩個(gè)破損點(diǎn)的dB值相差較大，很容易造成大的破損點(diǎn)信號(hào)覆蓋小的，從而使較小的破損點(diǎn)被“漏檢”。因此，檢測(cè)過程中會(huì)不可避免的有遺漏的破損點(diǎn)被“隱藏”。
在對(duì)管道進(jìn)行外防腐層檢測(cè)后，通常建議業(yè)主對(duì)防腐層破損點(diǎn)進(jìn)行及時(shí)修復(fù)，一般來講，優(yōu)先修復(fù)存在雜散電流干擾的區(qū)域的破損點(diǎn)、dB值較大的破損點(diǎn)。
上述破損點(diǎn)的檢測(cè)評(píng)價(jià)涉及的是防腐層的損壞程度，它只是防腐層性能檢測(cè)與評(píng)價(jià)的一個(gè)方面，只有將其與防腐層的絕緣電阻率、視電容率的分級(jí)評(píng)價(jià)結(jié)合起來，才能對(duì)防腐層的防護(hù)性能做出完整性的結(jié)論。
由上可見，管道不存在完美的防腐層，所以勢(shì)必要加入陰極保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行二次防護(hù)。
雖然目前大部分的埋地金屬管道都進(jìn)行了犧牲陽(yáng)極或者強(qiáng)制電流的陰極保護(hù)，但是業(yè)已施加的陰極保護(hù)到底是否達(dá)到了GB-21448-2008《埋地鋼制管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定的斷電電位在-850mV～-1200mV：低于-850mV，管道未達(dá)到保護(hù)要求，比-1200更負(fù)的話，會(huì)發(fā)生管道析氫反應(yīng)，造成防腐層剝離，引發(fā)管道腐蝕。因此管道的陰極保護(hù)系統(tǒng)需要專業(yè)的檢測(cè)評(píng)估，從而才能真正的保護(hù)管道。只有當(dāng)陰極保護(hù)真正起到保護(hù)作用的時(shí)候，才能使得防腐層破損點(diǎn)處裸露的金屬成為陰極區(qū)，使其不容易發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，從而降低腐蝕，也起到了保護(hù)整條管道的功能。
另外，在管道破損點(diǎn)比較多的管道上，即使管道的陰極保護(hù)正常運(yùn)行的情況下，由于多個(gè)破損點(diǎn)處裸露管道上的電流的流動(dòng)，會(huì)使其中的一個(gè)或者多個(gè)破損點(diǎn)處的金屬成為陽(yáng)極區(qū)，從而發(fā)生電化學(xué)腐蝕。因此，產(chǎn)生了對(duì)防腐層破損點(diǎn)處進(jìn)行腐蝕活性檢測(cè)判斷的新技術(shù)。
綜上所述，在檢測(cè)出管道防腐層破損點(diǎn)后，無論我們要不要修復(fù)防腐層，是全部維修還是重點(diǎn)維修，我們都需要做的工作有：
1、進(jìn)行管道陰保的斷電電位檢測(cè)，從而評(píng)價(jià)判斷管道陰極保護(hù)效果。
2、在陰極保護(hù)真實(shí)有效的情況下，對(duì)在防腐層破損點(diǎn)處進(jìn)行腐蝕活性檢測(cè)，判斷裸露金屬區(qū)域的腐蝕活性：
a.若是陰極區(qū)，可以不用維修，但需要做好標(biāo)志，是日常巡檢工作的重點(diǎn);
b.若是陽(yáng)極區(qū)，則建議立即維修。如若陽(yáng)極區(qū)比較密集或者無法施工維修，可以在陽(yáng)極區(qū)附近合適的地方，增置多組犧牲陽(yáng)極對(duì)管道進(jìn)行保護(hù)，且在安裝后，必須再次進(jìn)行腐蝕活性檢測(cè)。
3、在雜散電流較大的破損點(diǎn)位置，應(yīng)盡量修復(fù)全部破損點(diǎn)，并做排流處理。 |
